1. Reiniging: de onderdelen moeten worden geïnspecteerd en gekwalificeerd, de materiaalcode voldoet aan de vereisten van de tekeningen, het oppervlak wordt gereinigd en het oppervlak wordt bedekt met motorolie.De binnenkant van de lagerkast wordt gereinigd en gecoat met oliebestendig email en 24 uur op natuurlijke wijze gedroogd.Na het passeren van de inspectie kan het worden gemonteerd.
2. Montage van lager en as:
Het lager wordt verwarmd tot 90℃-110℃ in een verwarmingsoven en vervolgens gekoeld op de as.Installeer eerst de lagerbus aan de linkerkant van de lagerkast, plaats vervolgens de lager- en asconstructie in de lagerkast, leunend op de linker lagerbus, en meet de maat van de lagerbus aan de aandrijfzijde en het eindvlak van de lager buitenste ring.De CZ-pomp is 0,30 -0,70 mm, de opening van de ZA-pomp is 0-0,42 mm.Als ZA-pomplagers in paren worden gebruikt, installeer en gebruik dan krimpmoeren om de lagers te vergrendelen op de buitenste ringen van de twee lagers, die relatief licht kunnen draaien om een ideale speling te verkrijgen.
3. Montage van mondring, waaier en pomphuis
Let er bij het monteren van de mondring op de waaier en het pomplichaam op dat de mondring gelijkmatig rond de waaier of het pomplichaam wordt geplaatst om de vormfout van de mondring te minimaliseren.Meet na het installeren van de stelschroeven of het lassen de radiale slingering van de waaier, de mondring en de opening tussen beide.De gemeten waarde moet voldoen aan de algemene technische voorwaarden van de pompmontage en de onderdelen die buiten de tolerantie vallen, moeten worden bijgesneden.
4. Verzegelde installatie
4.1 installatie van mechanische asafdichting van het patroontype
Installeer bij het installeren van de mechanische cartridge-afdichting eerst de afdichting op het pompdeksel met dubbelzijdige tapeinden en moeren.Nadat de pompas in de afdichtingshuls is gepenetreerd en het lagerhuis is verbonden met het pomplichaam, stopt u de afdichting. De pakking wordt van de bus verwijderd.
Om de slijtage van de O-ring tijdens installatie te verminderen, kunnen de onderdelen waar de O-ring doorheen gaat worden gesmeerd, maar de ethyleen-propyleen rubberen ring moet worden gesmeerd met zeep of water.
4.2 Installatie van de pakkingafdichting
Voordat u de pakkingafdichting installeert, bepaalt u de lengte van elke cirkel volgens de buitendiameter van de asbus.Wikkel het na een beetje platdrukken om de mouw en duw het in de pakkingbus.Als er een waterafdichtingsring is, installeer deze dan zoals vereist.Nadat de pakking is geïnstalleerd, drukt u deze gelijkmatig aan met een pakkingbus.
RVS centrifugaalpomp
5. Installeer de waaier
Voor eentrapspompen moet de waaier statisch gebalanceerd zijn en voldoen aan de technische vereisten.Nadat de waaier op de as is geïnstalleerd en de moer is vastgedraaid, plaatst u de gehele rotor in het pomplichaam en draait u deze vast met de moer.
Voor meertrapspompen is naast de statische balanstest voor de waaier een proefinstallatie van de rotorcomponenten vereist.Elke waaier en de as worden in elkaar gezet, gemarkeerd en er wordt een dynamische balanstest uitgevoerd.De testresultaten moeten voldoen aan de technische vereisten.
Duw bij het installeren de balanstrommel, de asbus en alle waaiers naar rechts totdat de waaier van de eerste trap en de asbus respectievelijk op de schouder van de as liggen en meet de opening tussen de asbus en de balanstrommel om deze ≥0,5 te maken.Als de opening te klein is, trimt u de balanstrommel en zorgt u ervoor dat de opening aan de vereisten voldoet.Installeer vervolgens de as met de waaier van de eerste trap in het inlaathuis en installeer de waaier en de middelste schaal met geleideschoepen op de as tot aan het uitlaatgedeelte.Bevestig de pompcomponenten met de schroef, installeer het balansapparaat, de afdichting en de lageronderdelen, bepaal de juiste middenpositie van de rotor, pas de axiale speling van het kegellager aan op 0,04-0,06 mm.
6. Aanpassing lagerhuis horizontale meertraps RVS centrifugaalpomp
Het lagerhuis van de non-stop positionering van de meertrapspomp moet tijdens de installatie worden aangepast.Draai de stelbout om de lagerkast verticaal en horizontaal te laten bewegen, meet de eindposities van de lagerkast in respectievelijk twee richtingen, neem de gemiddelde waarde en vergrendel deze tenslotte met een borgmoer.Raak de positioneringspen aan en installeer vervolgens de afdichting en het lager.De axiale afstelling van de rotor is gemiddeld.
7. Koppeling installatie (de pompkop is vast)
Installatie van membraankoppeling:
Installeer de pomp- en motoreindkoppelingen van de koppeling op de overeenkomstige assen en gebruik een meetklok om de coaxialiteit van de twee assen te corrigeren (pas de positie van de motor aan met een pakking in verticale richting) om de diameter tussen de twee assen De richtingssprong is ≤0.1, de eindsprong is ≤0.05, installeer na het bereiken van de vereisten het middelste verbindingsdeel.Wanneer de snelheid> 3600 tpm is, is de radiale slingering ≤0,05 en de eindrondloop ≤0,03.Als de bedrijfstemperatuur relatief hoog is (ongeveer hoger dan 130°C), moet de uiteindelijke kalibratie worden uitgevoerd onder hoge temperatuuromstandigheden terwijl de pomp draait.
Installatie van klauwkoppeling:
Net als bij de membraankoppeling worden de twee flenzen van de koppeling respectievelijk op de bijbehorende as gemonteerd en wordt de onderlinge positie met een liniaal ingesteld.Als de rotatiesnelheid groter is dan of gelijk is aan 3600 tpm, moet de uitlijnmethode van de membraankoppeling worden gebruikt voor uitlijning.
8. Verf
Het schilderen moet op een schone en droge plaats worden uitgevoerd.De omgevingstemperatuur mag niet lager zijn dan 5℃ en de relatieve vochtigheid mag niet hoger zijn dan 70%.Als de relatieve vochtigheid hoger is dan 70%, moet de verf worden toegevoegd met een juiste hoeveelheid vochtwerend middel om te voorkomen dat de coating wit wordt.
Niet-stalen metalen onderdelen, roestvrijstalen onderdelen, verchroomd, nikkel, cadmium, zilver, tin en andere onderdelen: glijdende onderdelen, bijpassende onderdelen, afdichtingsvlakken, ribvlakken, borden en stuurplaten zijn niet gelakt.
Posttijd: 22 december 2022